• 主要技術(shù)參數(shù)：
  上膜寬： 493mm            下膜寬： 522mm
  真空度： ≤200Pa          壓縮空氣： ≥0.6MPa
  冷卻水： ≥0.15MPa        電源： 380V/50HZ
  總功率： 18KW             外型尺寸：7200-8000×950×1860mm
  整機重量： 2600kg

• 步進(jìn)：一分鐘工作6次（步進(jìn)）根據(jù)產(chǎn)品尺寸算產(chǎn)量。

二、全自動雞胸肉真空包裝機詳細(xì)配置：

• 觸摸屏采用10英寸日本三菱全新一代精彩系列面板，PLC采用在同級別中的日本三菱(或德國西門子)系類產(chǎn)品，該觸摸屏和PLC均內(nèi)置高速CPU，集成以太網(wǎng)口，是設(shè)備具備*的通訊擴展能力和響應(yīng)速度。

• 伺服系統(tǒng)是采用日本三菱公司的控制系統(tǒng)，是一款高效能高品質(zhì)的伺服系統(tǒng)，具有更高的運動性能和可靠性，可實現(xiàn)鏈條的高速高精度定位運行。

• 意大利*雷吉納（大夾力）廣開式鏈條，適用于各種厚度的軟膜、硬膜及半硬膜的拉伸成型，可進(jìn)行特殊包裝，使用壽命長，張緊力強 ，不會有膜跑偏松動等現(xiàn)象，可每天24小時不間斷工作 。

• 設(shè)備配置了日本阿自倍爾專業(yè)溫度控制模塊，控溫準(zhǔn)確穩(wěn)定。

• 采用日本、歐洲、中國臺灣等電器，使用壽命長，故障率低。

• 氣動部分采用日本SMC閥島式氣動系統(tǒng),性能穩(wěn)定，使用壽命長。

• 原裝德國（BUSCH）RA0240D環(huán)保型高真空度拉伸真空包裝機無污染專用大真空泵,每小時抽氣量200立方米，真空泵最高真空度達(dá)到0.1毫巴，真空度高，質(zhì)量穩(wěn)定，耐用可靠。

• 內(nèi)置原裝德國（BUSCH）RA0111F型高真空度真空泵，成型速度快，效率高。

• 進(jìn)口光電跟蹤系統(tǒng)、可用彩蓋膜或光膜，降低成本，保證圖案位置對正提高產(chǎn)品檔次。

• 整機采用20mm厚鋁鎂合金一體式板式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌、墻板為整體式擠壓成型，穩(wěn)定性好，使用壽命長，保證走膜不會跑偏。

• 成型、封口、升降采用氣動杠桿式獨立升降自鎖系統(tǒng)，具備前后左右四方向精密定位。

• 組合封口模具、整體封口墊子，封口加熱板為多個加熱管鑲嵌式，封口平整，粘合性好。

• 橫切刀為單刀獨立工作，電腦集中控制，可在觸摸屏上設(shè)定橫刀打開或關(guān)閉。

• 上下膜采用新式漲緊系統(tǒng)，走膜更精準(zhǔn)，不會有跑偏，松動現(xiàn)象。

• 配有進(jìn)口組裝廢料邊角自動回收系統(tǒng)，保持工作環(huán)境衛(wèi)生。

• 設(shè)備配有電力缺相、逆相及電壓過高或過低、機械定期潤滑等警告或保護(hù)系統(tǒng)，便于操作人員使用、調(diào)整。

• 成型、封口、橫刀、縱刀部分全部裝有安全保護(hù)系統(tǒng)并配有安全防護(hù)罩。

• 故障時自動停車保護(hù)并在電腦顯示故障原因和處理辦法，既可以保護(hù)機器不受損壞，又便于操作人員處理故障。

• 設(shè)備長度7.5-8.6米左右。

• 可以根據(jù)用戶產(chǎn)品包裝要求，可配備自動噴碼。

全自動雞胸肉真空包裝機模具配置產(chǎn)量：制作模具根據(jù)您的尺寸制作

模具一：（尺寸可以修改）模具二：

附：DLZ-520E設(shè)備主要使用件一覽表

四、供貨周期：

機器供貨周期為（簽訂合同定金到且模具確認(rèn)后）30天。

五、運輸方式：我公司派專車送貨

六、合作廠家：

七、售后服務(wù)：

供方接到需方報修電話24小時內(nèi)予以答復(fù)，先行遠(yuǎn)程技術(shù)指導(dǎo)，解決不了時，立即派員達(dá)到現(xiàn)場進(jìn)行維修，供方培訓(xùn)操作維修人員，直至能夠獨立操作為止。

八、機器功能圖：

九、機器包裝流程說明：

連續(xù)包裝機上下膜均采用片膜，上膜使用復(fù)合膜，下膜使用拉伸片材，下膜通過鏈條的夾緊帶動下進(jìn)入成型模具，在成型模具里邊通過加溫和氣壓成型，使之將下膜拉伸出需要的凹槽形狀，在擺料區(qū)將要包裝的產(chǎn)品（通過擺料裝置）放入已經(jīng)拉伸成型的下膜盒里，隨著鏈條的向前運行進(jìn)入到封口模具里，在封口模具里將上膜附在下膜上，先抽真空再充氣再封口（將上下膜封在一起）。最后排氣，降模，包裝好的產(chǎn)品繼續(xù)向前運行，先通過移動噴碼系統(tǒng)將每個產(chǎn)品噴印生產(chǎn)日期。在橫切區(qū)將產(chǎn)品橫向切為單排，最后由縱切裝置將產(chǎn)品縱向切開，使每個產(chǎn)品都獨立成型。設(shè)備還附加了光標(biāo)跟蹤對齊彩膜系統(tǒng)，為用戶節(jié)約成本。為用戶配置廢棄邊料回收吸料筒系統(tǒng)，保持環(huán)境衛(wèi)生。